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我們很多客戶來自于汽車行業，例如：壓鑄鋁件、輪軸部件、轉向及傳動部件、發動機部件等都應用了噴拋丸等表面處理工藝。隨著電動 汽車的快速發展，我們將開發出創新的產品繼續服務這一領域。

由于在發電機和裝配件的制造中需要使用傳統和新的替代電源，因此需采用現代表面處理技術，既要有效環保，經濟上也要可行。我們的解決方案和機器適用于上述所有要求。

為了延長高精度數控刀具的使用壽命，采用濕噴技術處理，例如：刃口鈍化、表面活化、涂層PVD\CVD前處理和后處理等都應用了濕噴等表面處理工藝。在眾多的大型數控刀具制造商中實現了高附加值。

作為廣泛使用的3D打印技術，3D打印機打印的零件往往具有較粗糙的表面以及肉眼可見的分層紋路。為了改善其外觀和機械性能，進一步的噴砂處理是有必要的。通過磨料對工件表面的撞擊和切割功效，使工件的表面得到一定的潔凈度和不一樣的表面粗糙度，使工件表面的性能獲得改進，因而提升了工件的緩解疲勞性，提升了它和鍍層間的粘合力，增加了涂層的耐用性。

刷電路板是電子工業的基石,被譽為“電子產品之母，通過濕噴砂將LTCC基板鍍層品質不良成因的玻璃質絕緣層去除掉，使用微磨料進行表面處理的物理加工方法。可以均勻地去除燒制時形成的LTCC基板鍍層品質不良成因的玻璃層，而后形成適合制造良好鍍層的表面

在許多外科手術工具和器械上，鋒利的邊緣對于設備性能至關重要。為獲得這些邊緣而進行的研磨過程可能會在刀片的尖端上留下細小的毛刺。使用碳酸氫鈉之類的軟磨料，微噴砂處理可去除毛刺，而不會損壞切割表面的質量。作為輔助過程，微噴砂還可以磨光邊緣，以提高工具的耐用。微噴砂處理可為一系列醫療應用中的表面處理要求提供經濟高效，環保的解決方案。

優秀的機械制造商依賴于我們的設備來解決表面處理需求，例如：土方運輸及農用工具設備等都應用了拋丸噴砂等表面處理工藝。處理后可提高重要部件的耐用性。

造船業對噴涂質量的要求極為嚴苛，需要表面除銹清理以保證造船的質量，例如：船體分段結構、型材、鋼板、其他零部件、船舶發動機等都應用了噴拋丸強化等表面處理工藝。從而確保整個工件的使用壽命。

微噴砂技術支持電子元件的高精度微細加工，例如：去除IC封裝中的雜質、太陽能電池板的微加工等都應用了微噴砂等表面處理工藝。實現即使在玻璃等硬脆材料上也可以打出高精度的孔和凹痕。

航空航天工業中使用的技術必須非常準確，這就是為什么必須遵照使用規程和經驗證的工藝。因此，必須使用極其準確、可靠的機器來達到規定的要求。一切以安全性、涂覆材料的質量以及技術工藝流程的全面實施為先。